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噴塑
與噴漆相比,塑料噴涂更加復雜。噴涂粉是通過設備直接噴涂在產品上,從而在過程中起到保護和裝飾作用。塑料噴涂通常稱為靜電粉末噴涂。
噴涂是一種應用廣泛的金屬表面處理技術,在五金、家居裝飾和建材等領域都得到了廣泛的應用。
噴塑的原理
在噴塑過程中,安裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣送至噴管,噴管前端會產生高壓靜電,形成靜電場。
粉末在通過靜電場時進行放電,最終每一種粉末都變成帶電的粉末離子,在靜電力的作用下被產品的相反極性所吸引,并被吸附在產品的表面。
而當涂層粉末越積越多時,電荷就會越聚越多,當厚度達到一定程度時,帶電的粉末就會覆蓋在防帶電的粉末產品中,涂層粉末就不會繼續累積。
噴塑的特點
噴涂時可直接使用涂布粉末,無需使用液體稀釋,對環境和人體的傷害較小。
采用這種靜電噴涂的涂料質量非常好,附著力也非常強;對工人的技術要求相對較低,固化時間短,無液體流動等諸多優點。
但噴塑也有表面不易修復和成本高的缺點。
塑料噴涂工藝流程
與其他表面處理工藝一樣,在噴涂前也需要對產品進行處理,保持噴涂前產品表面的清潔。
噴涂工藝因為是直接將涂料粉末噴涂在產品上,此時吸附力不強,所以有一個重要的步驟就是高溫固化。
通過噴涂涂層產品進入一定溫度的烘箱,在高溫的作用下,涂層粉末就會熔化,并使其自身流平,最后凝固后形成致密而牢固的噴涂層。